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熱熔膠的用途和運用是什么
發布時間:2018-12-18 瀏覽:2760次

1.熱熔膠固體含量100%,有空隙填充性,防止了邊緣卷起、氣泡和開裂,引起的被粘物的扭曲、移位和縮短等等弊端。因為沒有溶劑,木材含水率沒有改變,沒有火災或者是中毒的風險。
2.粘結速度快,涂膠到完成粘結的過程不超過幾秒鐘,鋸頭和切邊能夠在20-24秒左右完成,不需要干燥時間,能夠用于持續化、自動化的木材粘結流水線,大大地提升了生產效率,節約了廠房的開銷。
3.用途廣,適合粘結各類材料。
4.能夠實行多次粘結,即涂在木材上的熱熔膠,因冷卻固化而來達到要求時,可以重新加熱進行二次粘結。
家具用熱熔膠是一類專用于人造板材粘貼的膠粘劑,它是一種環保型、無溶劑的熱塑性膠。熱熔膠被加熱到一定溫度時,即由固態轉變為熔融態,當涂布到人造板基材或封邊材料表面后,冷卻變成固態,將材料和基材粘接在一起。從20世紀80年代初期開始,熱熔膠進入木材工業,用于封邊、膠合板芯、板拼接、家具榫接合等,早期的熱熔膠設備主要依賴于美國、西德、意大利等國的設備,隨著我國熱熔膠設備的日益穩定、成熟,選擇和使用適合于各類家具廠具體情況的熱熔膠設備,不僅可以提升家具的質量和檔次,并且能夠提升生產效率,減輕板件整修的難度,減少工人勞動強度。

一、什么是EVA熱熔膠

EVA熱熔膠是一種不需溶劑、不含水分100%的固體可熔性聚合物;它在常溫下為固體,加熱熔融到一定溫度變為能流動,且有一定粘性的液體。熔融后的EVA熱熔膠,呈淺棕色或白色。EVA熱熔膠由基本樹脂、增粘劑、粘度調節劑和抗氧劑等成分組成。

1 基本樹脂

熱熔膠的基本樹脂是乙烯和醋酸乙烯在高溫高壓下共聚而成的,即EVA樹脂。這種樹脂是制作熱熔膠的主要成分,占其配料數量的50%以上?;緲渲谋壤?、質量決定了熱溶膠的基本性能,如膠的粘結能力、熔融溫度及其助劑的選擇。因此裝訂所用粘結紙張的EVA熱熔膠,應選擇乙烯與醋酸乙烯比例恰當的,具有一定柔軟性、彈性、粘著力、變形小的品種使用。

2 增粘劑

增粘劑是EVA熱熔膠的主要助劑之一。如果僅*用基本樹脂熔融時在一定溫度下具有的粘結力,當溫度下降后,就難以對紙張進行潤濕和滲透,失去粘結能力,無法達到粘結效果;加入增粘劑就可以提高膠體的流動性和對被粘物的潤濕性,改善粘結性能,達到所需的粘結強度。

3 粘度調節劑

粘度調節劑也是熱熔膠的主要助劑之一。其作用是增加膠體的流動性、調節凝固速度,以達到快速粘結牢固的目的,否則熱熔膠粘度過大、無法或不易流動,難以滲透到書帖中去,就不能將其粘結牢固。加入軟化點低的粘度調節劑,就可以達到粘結時滲透好、粘得牢的目的。

4 抗氧劑

加入適量的抗氧劑是為了防止EVA熱熔膠的過早老化。因為膠體在熔融時溫度偏高會氧化分解,加入抗氧劑可以保證在高溫條件下,粘結性能不發生變化。

除以上幾種原料外還可根據氣溫、地區的差別配上一些適合冷帶氣溫的抗寒劑或適合熱帶氣溫的抗熱劑。

熱熔膠除了EVA之后,還有PE 熱熔膠

在選擇熱熔膠時應審慎地考慮以下因素:
一、顏色。 因被接著物的顏色不同,對熱熔膠的顏色要求理應有差別。若被接著物本身對顏色沒有特殊要求,推薦使用黃色熱熔膠,一般來說,黃色熱熔膠比白色粘性更好。
二、被接著物表面處理。熱熔膠對被接著物的表面處理沒有其他粘合劑那么嚴格,但被接著物表面的灰塵、油污也應做適當的處理,才能使熱熔膠更好地發揮粘合作用。
三、作業時間。作業快速是熱熔膠的一大特點。熱熔膠的作業時間一般在15秒左右,隨著現代生產方式--流水線的廣泛應用,對熱熔膠的作業時間要求越來越短,如書籍裝訂和音箱制造對熱熔膠的作業時間要求達到5秒左右。
四、抗溫。熱熔膠對溫度比較敏感。溫度達到一定程度,熱熔膠開始軟化,低于一定溫度,熱熔膠會變脆,所以選擇熱熔膠必須充分考慮到產品所在環境的溫度變化。
五、粘性。熱熔膠的粘性分早期粘性和后期粘性。只有早期粘性和后期粘性一致,才能使熱熔膠與被接著物保持穩定。在熱熔膠的生產過程中,應保證其具有抗氧性、抗鹵性、抗酸堿性和增塑性。 被接著物材質的不同,熱熔膠所發揮的粘性也有所不同,因此,應根據不同的材質選擇不同的熱熔膠。

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